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质量认证

1997年6月在全国轴承行业率先取得ISO9001国际质量体系认证的企业;2001年通过了ISO9001:2000版的质量体系审核和QS9000的质量体系认证以及VDA6.1的认证,;2002年通过VDA6.1标准的认证。2003年在全国轴承行业率先通过ISO14001国际环境管理体系的认证;2004年通过ISO/TS16949:2002标准认证;2007年通过GJB9001A:2001标准的认证;2012年通过CRCC铁路产品认证;2014年通过IRIS国际铁路行业标准认证;1996年通过了ISO10012测量管理体系认证;2004年通过了ISO/IEC17025:1999年实验室认可证书;2007年通过中国机械工业安全卫生协会关于“一级安全生产标准化机械制造企业” 评审。企业完全按照国际标准体系对物资采购、生产制造、物流管理、产品销售和用户服务以及工作生产环境的全过程实行控制,确保ZWZ轴承产品的实物质量水平始终处于国内领先、国际先进的水平。并在2011年获得了“辽宁省质量奖”。

自2001年始,相继推出“产品光亮工程”、“产品清洁工程”、“包装工程”、“产品隔离工程”、“工艺创新工程”、“U工程”、“E工程”,使ZWZ产品质量和工艺水平发生了质的变化。

  产品光亮工程:自2000年始,全面启动产品“光亮工程”,通过三个阶段的实施,实现了产品角面 100%光亮的可喜成果。

  产品清洁工程:从2001年开始,实施了产品“清洁工程”,实现了所有磨床水箱加装分级过滤装置,清洗机、涂油机增设双层过滤网、磨加工工件100%用清洗盒清洗、成品滚子塑料盒100%清洗、过程在制品摆放垫铺托盘或木板、返磁装置、抛丸设备、磁性分离器等在加工过程中的推广应用,使产品上无砂轮面子及其它油污物、作业案及各种工位器具洁净、冷却液、清洗剂干净清洁成为了现实。

  包装工程:在产品包装方式上,引荐国际先进包装方式,根据用户要求及产品特点,制定包装标准,使瓦轴产品包装质量实现了质的飞跃,美观而坚固的包装已成为瓦轴产品在销售市场上一道靓丽的风景线。

  产品隔离工程:在产品之间加垫隔离垫,改进产品加工设备及搬运装置结构,规范了操作者行为,使产 品摆放、过程产品与产品间无接触,产品摆放有序,实现产品加工过程无磕碰伤。

  工艺创新工程:优化工艺、压缩粗加工工艺留量,控制产品尺寸离散性,达到减少磨削次数,提高产品 精度等级。

  U工程:推进“U工程”,实现产品升级。“U工程”核心要求是:以世界先进的标准统一制造过程,以可度量的先进工艺来制造完全一致的产品,工艺质量控制始终如一,制造过程均衡有序进行。“U工程”目标是,产品、工艺达到世界先进水平。

  E工程:全面提高生产效率。“E工程”的核心要求是,以国际行业平均先进水平来制定企业每一个环节的效率标准,以高效率来提高质量,降低成本,追求产销过程中的零库存,零废品,零故障,零事故,零抱怨,人力资源效能充分发挥。“E工程”的目标是,生产要素的效率达到国际平均先进水平。

  免检操作者的认定:为提高操作者的素质,提高全员质量意识,以实现提高产品质量水平为目的,通过 单位推荐、公司首评及复评的认定方式,现已正式聘任1000名公司级免检操作者。