日前，国内某风电行业龙头企业急需60套主轴轴承装机，希望瓦轴集团计划于10月14日前交货。

　　“这批产品加工周期长，加工难度大，我们节日期间必须把内外圈赶制出来，不能影响了客户的交货期。”10月2日一大早，瓦轴集团特大型轴承分公司精磨间操作者赵熙伟便来到机床前，快速调整好设备，开始加工起来。

　　瓦轴集团聚焦优势特色，在巩固存量、拓展增量、提高产品附加值上下功夫，形成了以风电主轴轴承、齿轮箱轴承、盾构机刀盘轴承等多领域支撑发展的新格局。“我们从10月2日开始，全体员工便进入正常上班状态，重点组织加工客户急需的风电主轴轴承、齿轮箱轴承等订单。”特大型轴承分公司磨工作业区作业长曲春丰说，“10月份，我们要加工的订单产品达到280余种规格，1700余套。”为保证订单的按期完成，磨工作业区重点工序实行三班制生产，确保产品按期交付客户。

　　国庆期间，瓦轴集团风电轴承公司亦呈现一片热火朝天的生产景象。员工们坚守岗位开足马力赶订单。“9月份以来，我们公司订单充足，交货周期短，合套任务重。”据风电轴承公司总装中心产线长董振伟介绍，公司新研制的10MW大型风电变桨轴承，通过了国内知名企业验收已开始批量生产。“该产品尺寸大、重量重，合套难度加大。公司下达了每天必须保证的合套量。我们三个装配班组轮流装配，保证产品按时出产，保质保量交付到客户手中。”

　　近年来，瓦轴集团紧紧扭住自主创新的“牛鼻子”，主动对接国家战略发展需求，建立高端产品技术清单和产品需求清单，以强基工程、扬帆工程和领航工程为基点，实施不同领域重大专题专项的研发和推广，加速技术投入和改造升级，做强国家大型轴承工程技术研究中心，夯实研发中心，今年又建设了上海研发中心，打造了国际化的科技研发平台和人才集聚平台，实现了制造能级新突破。（经济日报记者　温济聪）